ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោងផ្សេងៗគ្នា យើងផ្តល់ជូននូវបច្ចេកវិទ្យានៃការលាបលើផ្ទៃផ្សេងៗដែលតម្រូវតាមលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុក្នុងតំបន់ និងតម្រូវការទីផ្សារ។ យើងផ្តល់ជូននូវការព្យាបាលលើផ្ទៃតាមតម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលរបស់យើងទាំងអស់ ដោយផ្អែកលើចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់អតិថិជន ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវអនុសាសន៍ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈផងដែរ។
Anodizing ធៀបនឹងការស្រោបម្សៅ
តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីការប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់រវាងសារធាតុ anodizing និងម្សៅជាដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
| អាណូឌីស | ថ្នាំកូតម្សៅ |
| អាចស្តើងខ្លាំង មានន័យថាមានការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចចំពោះវិមាត្រនៃផ្នែក។ | អាចសម្រេចបាននូវថ្នាំកូតក្រាស់ប៉ុន្តែវាពិបាកណាស់ក្នុងការទទួលបានស្រទាប់ស្តើង។ |
| ភាពសម្បូរបែបនៃពណ៌លោហធាតុ ជាមួយនឹងការបញ្ចប់រលោង។ | ភាពខុសប្លែកគ្នានៃពណ៌ និងវាយនភាពអាចសម្រេចបាន។ |
| ជាមួយនឹងការកែឆ្នៃអេឡិចត្រូលីតបានត្រឹមត្រូវ សារធាតុ anodizing គឺងាយស្រួលដល់បរិស្ថាន។ | គ្មានសារធាតុរំលាយណាមួយពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការនេះទេ ដែលធ្វើឱ្យវាមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ |
| ធន់នឹងការពាក់ កោស និងច្រេះបានយ៉ាងល្អ។ | ធន់នឹងច្រេះល្អ ប្រសិនបើផ្ទៃមានឯកសណ្ឋាន និងមិនមានការខូចខាត។ អាចពាក់និងកោសបានយ៉ាងងាយស្រួលជាងការ anodizing |
| ធន់នឹងការបន្ថយពណ៌ ដរាបណាថ្នាំជ្រលក់ដែលបានជ្រើសរើសមានភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធី ហើយត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ | មានភាពធន់នឹងការធ្លាក់ពណ៌ខ្លាំង ទោះជាប៉ះនឹងពន្លឺកាំរស្មី UV ក៏ដោយ។ |
| ធ្វើឱ្យផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមមិនមានចរន្តអគ្គិសនី។ | ចរន្តអគ្គិសនីមួយចំនួននៅក្នុងថ្នាំកូត ប៉ុន្តែមិនល្អដូចអាលុយមីញ៉ូមទទេនោះទេ។ |
| អាចជាដំណើរការថ្លៃ។ | ចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាពជាង anodising ។ |
អាលុយមីញ៉ូមបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដស្តើងលើផ្ទៃរបស់វានៅពេលប៉ះនឹងខ្យល់។ ស្រទាប់អុកស៊ីតនេះគឺអកម្ម មានន័យថាវាលែងមានប្រតិកម្មជាមួយបរិស្ថានជុំវិញទៀតហើយ ហើយវាការពារលោហៈដែលនៅសល់ពីធាតុ។
អាណូឌីស
Anodizing គឺជាការព្យាបាលលើផ្ទៃសម្រាប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីស្រទាប់អុកស៊ីដនេះដោយការធ្វើឱ្យក្រាស់។ អ្នកបច្ចេកទេសយកដុំអាលុយមីញ៉ូម ដូចជាផ្នែកដែលលាតសន្ធឹង បញ្ចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកអេឡិចត្រូលីក ហើយដំណើរការចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់វា។
ដោយប្រើអាលុយមីញ៉ូមជា anode នៅក្នុងសៀគ្វីដំណើរការអុកស៊ីតកម្មកើតឡើងលើផ្ទៃលោហៈ។ វាបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ជាងស្រទាប់ធម្មជាតិ។
ថ្នាំកូតម្សៅ
ថ្នាំកូតម្សៅគឺជាប្រភេទមួយផ្សេងទៀតនៃដំណើរការបញ្ចប់ដែលប្រើលើផលិតផលដែកជាច្រើនប្រភេទ។ ដំណើរការនេះបណ្តាលឱ្យមានស្រទាប់ការពារនិងតុបតែងលើផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានព្យាបាល។
មិនដូចកម្មវិធីថ្នាំកូតផ្សេងទៀត (ឧទាហរណ៍ការគូរគំនូរ) ថ្នាំកូតម្សៅគឺជាដំណើរការកម្មវិធីស្ងួត។ គ្មានសារធាតុរំលាយណាមួយត្រូវបានប្រើប្រាស់ទេ ធ្វើឱ្យការលាបម្សៅជាជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ទៅនឹងការព្យាបាលបញ្ចប់ផ្សេងទៀត។
បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតផ្នែកអ្នកបច្ចេកទេសបានអនុវត្តម្សៅដោយមានជំនួយពីកាំភ្លើងបាញ់។ កាំភ្លើងនេះអនុវត្តការចោទប្រកាន់អេឡិចត្រូស្តាតអវិជ្ជមានទៅនឹងម្សៅដែលធ្វើឱ្យវាទាក់ទាញទៅផ្នែកដែកដី។ ម្សៅនៅតែជាប់នឹងវត្ថុខណៈពេលដែលវាត្រូវបានព្យាបាលនៅក្នុងឡមួយ ដោយបង្វែរម្សៅទៅជាស្រទាប់រឹងឯកសណ្ឋាន។
ថ្នាំកូត PVDF
ថ្នាំកូត PVDF ស័ក្តិសមក្នុងចំណោមផ្លាស្ទិច fluorocarbon ដែលបង្កើតជាចំណងដែលមានលក្ខណៈគីមីខ្លាំង និងមានស្ថេរភាពកម្ដៅ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យវ៉ារ្យ៉ង់នៃថ្នាំកូត PVDF មួយចំនួនអាចបំពេញបានជាប់លាប់ ឬលើសពីតម្រូវការតឹងរ៉ឹង (ដូចជា AAMA 2605) ជាមួយនឹងការថយចុះតិចតួចក្នុងរយៈពេលយូរ។ អ្នកប្រហែលជាឆ្ងល់ថាតើថ្នាំកូតទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច។
ដំណើរការកម្មវិធី PVDF
ថ្នាំកូត PVDF សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងស្តង់គំនូរដោយកាំភ្លើងបាញ់រាវ។ ជំហានខាងក្រោមបង្ហាញពីដំណើរការពេញលេញសម្រាប់ការបញ្ចប់ថ្នាំកូត PVDF ដែលមានគុណភាពខ្ពស់៖
- ការរៀបចំផ្ទៃ- ថ្នាំកូតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ណាមួយតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំផ្ទៃល្អ។ ការ adhesion នៃថ្នាំកូត PVDF ដ៏ល្អ ទាមទារការសម្អាត ការបន្សាបជាតិពុល និង deoxidizing (បំបាត់ច្រែះ) ផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។ បន្ទាប់មក ថ្នាំកូត PVDF ល្អលើសលុប តម្រូវឱ្យអនុវត្តថ្នាំកូតបំប្លែងដែលមានមូលដ្ឋានលើក្រូម ដែលត្រូវលាបមុនថ្នាំ primer ។
- ថ្នាំ primer- សារធាតុ primer មានប្រសិទ្ធភាពរក្សាលំនឹង និងការពារផ្ទៃលោហៈ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតរបស់ស្រទាប់ខាងលើ។
- ថ្នាំកូតកំពូល PVDF- ភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយនឹងការអនុវត្តនៃថ្នាំកូតខាងលើ។ ថ្នាំកូតកំពូលបម្រើដើម្បីផ្តល់ថ្នាំកូតជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការខូចខាតពីពន្លឺព្រះអាទិត្យនិងទឹកក៏ដូចជាការកើនឡើងនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងសំណឹក។ ថ្នាំកូតត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលបន្ទាប់ពីជំហាននេះ។ ស្រទាប់ខាងលើគឺជាស្រទាប់ក្រាស់បំផុតនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំកូត PVDF ។
- PVDF Clear Coating- នៅក្នុងដំណើរការនៃថ្នាំកូត PVDF 3 ស្រទាប់ ស្រទាប់ចុងក្រោយគឺជាស្រទាប់ស្រោបដែលផ្តល់នូវការការពារបន្ថែមពីបរិស្ថាន និងអនុញ្ញាតឱ្យពណ៌នៃថ្នាំកូតខាងលើឆ្លងកាត់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចខាត។ ស្រទាប់ថ្នាំកូតនេះក៏ត្រូវតែព្យាបាលផងដែរ។
ប្រសិនបើត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ដំណើរការ 2-coat ឬ 4-coat អាចត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យវិធីសាស្ត្រ 3-coat ដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូត PVDF
- មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានជាងថ្នាំកូតជ្រលក់ដែលមានសមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs)
- ធន់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ
- ធន់នឹងការ corrosion និងដីស
- ធន់នឹងការពាក់និងសំណឹក
- រក្សាភាពស៊ីសង្វាក់ពណ៌ខ្ពស់ (ធន់នឹងការបន្ថយ)
- ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងការបំពុលខ្ពស់។
- ប្រើប្រាស់បានយូរជាមួយនឹងការថែទាំតិចតួចបំផុត។
ការប្រៀបធៀប PVDF និងថ្នាំកូតម្សៅ
ភាពខុសគ្នាចម្បងរវាងថ្នាំកូត PVDF និងថ្នាំកូតម្សៅគឺថាថ្នាំកូត PVDF:
- ប្រើថ្នាំលាបរាវដែលបានកែប្រែ ចំណែកថ្នាំលាបម្សៅប្រើម្សៅដែលលាបដោយអេឡិចត្រូស្តាត
- ស្តើងជាងថ្នាំកូតម្សៅ
- អាចព្យាបាលបាននៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ខណៈពេលដែលថ្នាំកូតម្សៅត្រូវតែត្រូវបានដុតនំ
- មានភាពធន់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ (កាំរស្មីយូវី) ខណៈពេលដែលថ្នាំកូតម្សៅនឹងរលាយបាត់ទៅតាមពេលវេលាប្រសិនបើត្រូវបានប៉ះពាល់
- អាចមានតែពណ៌ម៉ាត់ប៉ុណ្ណោះ ចំណែកឯការលាបម្សៅវិញអាចមានច្រើនពណ៌ និងការបញ្ចប់
- មានតម្លៃថ្លៃជាងថ្នាំកូតម្សៅ ដែលមានតម្លៃថោកជាង និងអាចសន្សំសំចៃថ្លៃដើមបន្ថែមដោយការប្រើម្សៅដែលបាញ់លើស
តើខ្ញុំគួរស្រោបអាលុយមីញ៉ូមស្ថាបត្យកម្មជាមួយ PVDF ដែរឬទេ?
វាអាចអាស្រ័យលើកម្មវិធីពិតប្រាកដរបស់អ្នក ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកចង់បានផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើបានយូរ ធន់នឹងបរិស្ថាន និងប្រើប្រាស់បានយូរ ថ្នាំកូត PVDF ប្រហែលជាត្រឹមត្រូវសម្រាប់អ្នក។
